Vantaggi della macchina da taglio a getto d'acqua a 5 assi

Rispetto al modello a 3 assi, la macchina a getto d'acqua a 5 assi presentataglio con inclinazione multi-angolo, compensazione automatica della conicitàe può completare la lavorazione di superfici inclinate 3D e di smussi in un solo serraggio. Offre maggiore precisione, meno procedure di lavoro e una più ampia adattabilità dei materiali.

1. Capacità di elaborazione: dal piano 2D alla forma 3D

Una macchina a 3-assi può tagliare solo piani 2D verticali, con evidente conicità sul lato delle piastre spesse. La macchina a 5-assi (X/Y/Z + A/C o A/B) consente alla testa di taglio di inclinarsi di ±45 gradi -60 gradi con rotazione completa. Completa la lavorazione in un'unica configurazione, tra cui: taglio piatto, piano inclinato, smusso, smusso e transizione ad arco; superfici curve complesse e parti 3D con forme speciali; giunzione senza giunture per pietra e pietra sinterizzata con inclinazione del microangolo per un gap di giunzione quasi pari a zero.

2. Precisione e qualità di taglio: eliminazione della conicità e parete di taglio verticale

La divergenza del getto d'acqua delle apparecchiature a 3 assi causa un evidente errore di conicità su piastre di spessore superiore a 30 mm. La macchina a 5 assi adottacompensazione dell'angolo in tempo reale-per regolare dinamicamente l'angolo di taglio. Mantiene la verticalità della parete laterale della piastra spessa 100 mm entro 0,05 mm, con tagliente liscio-senza bave enessuna deformazione termica.Come processo di taglio a freddo, non produce zone interessate dal calore-e non modifica la durezza del materiale e la struttura metallografica, adatto per leghe di titanio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e materiali compositi.

3. Efficienza e costi: processo di formazione- una tantum e processo semplificato

Completa il taglio, la smussatura e la formatura dello smusso in un unico serraggio, eliminando la manipolazione secondaria, la rettifica e la fresatura. L'efficienza complessiva aumenta del 30%-200%. Risparmia manodopera, attrezzature di lavorazione aggiuntive e spazio in fabbrica, riducendo notevolmente la perdita di collisione del pezzo e l'occupazione dell'officina. Non è necessario alcuno stampo; le parti complesse di forma speciale- possono essere tagliate direttamente tramite programmazione, il che è-economico per la produzione personalizzata e in piccoli lotti.

4. Ampia compatibilità dei materiali

Può tagliare quasi tutti i materiali duri, fragili e flessibili: Metalli: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di titanio, lega ad alta- temperatura; Materiali da costruzione e pietra: marmo, granito, pietra sinterizzata, piastrelle di ceramica per giunzioni senza giunzioni; Altro: vetro, ceramica, quarzo, plastica, gomma, fibra di carbonio e materiali a nido d'ape.

5. Scenari applicativi tipici

Pietra e pietra sinterizzata: piano di lavoro senza giunzioni, giunzioni con motivi a forma speciale-, lavorazione integrata del lavabo;

Lavorazione dei metalli: taglio inclinato per la preparazione alla saldatura, parti sagomate speciali 3D-e taglio di precisione di lamiere spesse;

Industria aerospaziale: lavorazione di leghe di titanio e parti-in lega ad alta temperatura con deformazione termica pari a zero;

Decorazione architettonica: modellazione curva complessa, rilievo 3D e parti decorative ad alta-precisione.