Macchina per la produzione di mobili da cucina
La sega a pannello CNC del cambio di strumenti lineare è un'attrezzatura di lavorazione in grado di affrontare vari processi di lavorazione del legno, tra cui il taglio, la fresatura e la perforazione CNC. La macchina è dotata di un mandrino automatico per utensili automatici ad alta potenza e un rapido caricatore di cambio di utensili lineari, consentendo la produzione di armadi personalizzati, armadi e mobili a casa intera, nonché la modellatura di pannelli delle porte a vuoto.
Descrizione

Introduzione
La sega a pannello CNC del cambio di strumenti lineare è un'attrezzatura di lavorazione in grado di affrontare vari processi di lavorazione del legno, tra cui il taglio, la fresatura e la perforazione CNC. La macchina è dotata di un mandrino automatico per utensili automatici ad alta potenza e un rapido caricatore di cambio di utensili lineari, consentendo la produzione di armadi personalizzati, armadi e mobili a casa intera, nonché la modellatura di pannelli delle porte a vuoto. Con un caricatore lineare a 12 strumenti che cambia automaticamente gli strumenti, risparmia tempo sui cambiamenti degli strumenti e aumenta la produttività. La macchina utilizza un sistema di controllo del bus e un servo motori ad alta potenza, garantendo un'elevata precisione e stabilità della lavorazione. Il suo telaio saldato per impieghi pesanti in tubi quadrati può supportare un peso significativo, garantendo un funzionamento regolare e prevenendo la deformazione rispetto all'uso a lungo termine.
Applicazione
1, produzione di mobili: il centro di lavorazione del cambio di strumenti lineare è ampiamente utilizzato nella produzione di mobili. Può essere utilizzato per intagliare, tagliare e perforare mobili, migliorando la sua diversità ed estetica. Ad esempio, può elaborare i fori di installazione per connettori due in uno e tre in uno nei mobili del pannello, nonché le posizioni del foro per alcuni tipi di connettori nascosti.
2, armadi e guardaroba Produzione: il centro di lavorazione del cambio di strumenti lineare può essere utilizzato per tagliare, perforare, scanalature e corpi di gabinetto intagliato, soddisfacendo le esigenze della personalizzazione di tutta la casa. Può completare in modo efficiente varie attività di elaborazione personalizzate, migliorando l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
3, Visualizzazione e altri prodotti in legno: il centro di lavorazione del cambio di utensili lineare è adatto anche per la produzione di vari armadi e altri prodotti in legno. Può eseguire processi di taglio, perforazione, taglio e smussatura una tantum, soddisfacendo diverse esigenze di elaborazione.
4, produzione di strumenti: il centro di lavorazione del cambio di utensili lineare può essere utilizzato per l'elaborazione precisa di vari strumenti musicali in legno, garantendo la loro precisione e qualità dell'aspetto.
5, Modelli architettonici e settore pubblicitario: il centro di lavorazione del cambio di strumenti lineare è anche ampiamente utilizzato nella produzione di modelli architettonici e prodotti pubblicitari. Può completare vari modelli complessi di intaglio e taglio, soddisfacendo le diverse esigenze dei clienti e l'elaborazione ad alta precisione.




Caratteristica
1, alta efficienza e velocità: la sega del pannello per cambio di strumenti diretto può cambiare rapidamente gli strumenti a causa del suo metodo di disposizione degli strumenti, riducendo i tempi di non produzione e aumentando l'efficienza di produzione.
2, alta precisione: dotato di un sistema di posizionamento ad alta precisione e struttura meccanica stabile, garantisce un taglio accurato ogni volta.
3, facile funzionamento: il sistema di controllo del bus è semplice e facile da usare, adatto a varie esigenze complesse di elaborazione dei prodotti come perforazione, taglio, fresatura e modellatura.
4, prezzo moderato: il Centro di lavorazione diretta per gli strumenti offre un prezzo economico e pratico.
5, Design strutturale: la rivista di strumenti diretti può essere posizionato sotto il cavalletto o dietro il letto, con la posizione sotto il cavalletto che è più ragionevole perché consente cambi di utensili più veloci e meno usura sulle rotaie, risparmiando tempo.
6, colore: opzioni di colore personalizzabili disponibili in base alle esigenze del cliente.
7, capacità: produce 50 unità al mese, con più brevetti tecnici e certificati come impresa ad alta tecnologia.






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Modello |
Rivestimento ATC CNC |
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Area di lavoro (x/y/z) |
1250*2800*300mm |
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Tavolo da lavoro |
Tavolo sottovuoto con pompa per vuoto di raffreddamento ad acqua 7.5kW |
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Velocità operativa massima |
6000 mm/min |
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Velocità di incisione massima |
2500 mm/min (velocità di incisione massima) |
Parametri tecnici
|
Riposizionamento della precisione |
± 0,05 mm |
|
Istruzioni di incisione |
G-codice |
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Tensione operativa |
380 V/50Hz |
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Velocità del fuso |
6000-24000rpm/min |
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Metodo per fissare i pannelli |
Aspirazione sotto vuoto |
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Metodo di trasmissione |
Adozione elicoidale con 1,5 m di piombo, vite di piombo dell'asse z |
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Traccia |
Taiwan High-Precision X/Z/Y 25 quadrati |
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Metodo di funzionamento |
Motore servo AC da 1,5 kW |
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Riduttore |
Reduttore di attrezzatura importato |
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Azionamento a frequenza variabile |
Azionamento a frequenza variabile da 11kW |
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Sistema di azionamento |
AC SERVO |
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Sistema di controllo |
Sistema Bao Yuan |
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Mandrino |
Mandrino che cambia utensile raffreddato ad aria |
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Diametro massimo del supporto per utensili |
Φ12,7 mm |
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Struttura contro |
Superficie di aspirazione sotto vuoto singolo |
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Funzione di posizione |
Cilindro di posizionamento standard |
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Pompa a vuoto |
Pompa a vuoto da 7,5 kW |
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Accessori inclusi |
Chiavi, utensili da taglio e morsetti |
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Catena di trascinamento del cavo |
Catena di cavi anti-interferenza ad alto contenuto |
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Mobiletto |
Grande armadietto anti-interferenza |
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Lubrificare |
Sistema di lubrificazione automatica |
Macchina del foro laterale

Introduzione
Le macchine a foro laterali svolgono un ruolo cruciale nella produzione di mobili, spesso utilizzati in combinazione con le macchine da taglio a CNC. Sono utilizzati principalmente per la perforazione e la footine dei lati dei pannelli di mobili. L'elaborazione efficiente fornita dalle macchine a foro laterale migliora l'efficienza di produzione dei mobili e riduce i costi di produzione. Ad esempio, nella produzione di armadi e armadi, le macchine a fori laterali possono essere utilizzati per perforare fori per l'installazione di connettori a tre in uno, tagliare slot nei pannelli delle porte dell'armadio e progetti senza maniglia, migliorando così l'efficienza e la stabilità del montaggio.
Applicazione
La gamma di applicazioni delle macchine per fori laterali è molto estesa, principalmente includendo i seguenti aspetti:


Caratteristica
Caratteristiche ed effetti delle macchine per fori laterali:
● Alta precisione e stabilità: le macchine per fori laterali utilizzano sonde laser e controller di movimento per garantire una perforazione accurata e stabile, adatta per l'elaborazione di vari materiali e forme complesse, soddisfacendo le esigenze dei clienti.
● Facile funzionamento: le macchine per fori laterali sono facili da usare, non richiedono competenze specializzate, rendendole adatte a fabbriche di mobili di piccole e medie dimensioni. Ciò non solo riduce i costi del lavoro, ma aumenta anche l'efficienza della produzione.
● Versatile: la macchina del foro laterale ha molteplici funzioni e può essere utilizzata per eseguire vari processi di lavorazione, come perforazione, allevamento, tocco, smussatura e taglio. Può anche ottenere la lavorazione di varie forme e angoli.



Parametri tecnici
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Modello |
Macchina del foro laterale |
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Area di lavoro dell'asse X. |
2800 mm |
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Area di lavoro dell'asse Y. |
60-100 mm |
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Struttura del letto |
Saldatura a tubi quadrati a parete spessa |
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Velocità operativa massima |
3000 mm/min |
|
Riposizionamento della precisione |
± 0. 05 mm |
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Comandi di incisione |
G-codice |
|
Tensione operativa |
380 V/50Hz |
|
Velocità del fuso |
6000-18000rpm/min |
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Metodo di fissaggio del foglio |
Fissazione del cilindro |
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Sistema di azionamento |
Asse X con azionamento elicoidale da 1,5 m, asse y con cilindro |
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Binari |
Binari quadrati ad alta precisione 25 |
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Modalità operativa |
Servo Motor autoplegato X750W, Asse Y 400W |
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Riduttore |
Riduttore |
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Sistema di azionamento |
Servo auto-fornito |
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Sistema di controllo |
Sistema di controllo auto-sviluppato |
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Albero principale |
Findrico raffreddato ad aria da 2,2 kW |
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Sonda |
Banner USA Sonda |
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Struttura della tabella |
Tavolo in poliestere a strato singolo |
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Funzione di posizionamento |
dispositivo di posizionamento standard |
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Accessori |
chiavi, utensili da taglio, colletti, ecc. |
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Catena di trascinamento del cavo |
Cavo anti-interferenza ad alto contenuto di fritti |
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Cabinet di controllo |
Cabinet di controllo anti-interferenza |
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Lubrificazione |
Sistema di lubrificazione manuale |
Macchina a banding dei bordi


Introduzione
La banding banding è utilizzata principalmente per le fascette di mobili. Completa l'elaborazione industriale attraverso passi delle attrezzature come preriscaldamento, incollaggio, alimentazione, taglio, pressatura, allineamento anteriore e posteriore, finitura, raschiatura e lucidatura in un solo passaggio.

Caratteristica
1. Il pannello di Taiwan Delta PLC è più conveniente da utilizzare e il pannello di controllo intelligente è più facile da funzionare con il rilevamento di guasti integrato.
2. Riscaldamento la pentola solida di sol-gel scioglie la colla solida e usando una struttura a spirale per alimentare la colla
Applicare un adesivo uniformemente al consiglio.
3. Composti da teste di lavaggio anteriori e posteriori, controllate da valvole a solenoid di Taiwan Yadeke, cilindri di Taiwan Yadeke e dotati di una funzione di protezione dalla piastra a filo unica, viene tagliato da una speciale lama di sega per migliorare la stabilità della testa a filo.
4. Il coltello da taglio di precisione è un coltello da taglio obliquo R2, che lascia un margine di 5-6 fili per raschiatura del bordo. Utilizza il monitoraggio automatico del modello e un motore ad alta velocità ad alta frequenza per ottenere un taglio rapido. Il coltello da taglio obliquo R2 viene utilizzato per tagliare la curvatura.
5. Bordo di raschiatura: utilizzato per eliminare i segni di onda secondari causati dal processo di taglio del taglio non lineare, rendendo le parti superiori e inferiori della tavola più fluide e più ordinate. Allo stesso tempo, il bordo di raschiatura può anche regolare le dimensioni dell'arco, rendendo più perfetto l'effetto di tenuta del bordo.
6. Pulisci la scheda elaborata con una ruota di lucidatura del cotone, rimuovi le macchie di colla in eccesso e lo lucido per rendere la superficie di tenuta del bordo più fluida e più ordinata.
7. Il motore adotta un motore del calendario, che è resistente, con velocità di uscita stabile e basso rumore.


Parametri tecnici
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Modello |
Stile xiaojidong |
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Dimensioni esterne |
800*900*1500mm |
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Altezza di tenuta del bordo |
12 ~ 60mm |
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Spessore del bordo |
0,4 ~ 3 mm |
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spessore del foglio |
10 ~ 55 mm |
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Lunghezza minima del pezzo |
80 mm |
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Larghezza minima del pezzo |
80 mm |
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pressione dell'aria |
0,6 ~ 0,8 MPA |
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Velocità di alimentazione |
14 ~ 20m/min |
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Preriscaldare la potenza di lamiera |
0,3kw |
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Potenza di riscaldamento della scatola di gomma |
1.8kW |
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Potenza di trasmissione della scatola di gomma |
0,55KW |
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Potenza del motore del nastro trasportatore |
1,5 kW |
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Potenza del motore della testa uguale |
0.37KW*2 12000 r/min.200Hz |
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Perfezionare la potenza motoria |
0.75KW*2 18000 r/min.200Hz |
|
Polverendo la potenza del motore |
0,18kw*2 |
|
Potenza totale |
7.0KW |
Etichetta sexy: Macchina per mobili da cucina, produttori di macchine per mobili da cucina in porcellana, fornitori, fabbrica
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